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      產(chǎn)品詳情
      • 產(chǎn)品名稱:在線式液氮低溫箱

      • 產(chǎn)品型號:
      • 產(chǎn)品廠商:ASC
      • 產(chǎn)品文檔:
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      簡單介紹:
      在線式液氮低溫箱利用液氮作為冷卻介質(zhì),可將深冷低溫箱溫度降至-196℃,溫度可控。設(shè)備內(nèi)壁為不銹鋼,溫度采用智能控制器控制,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)科學(xué),操作直觀方便。
      詳情介紹:

      在線式液氮低溫箱--用途

      在線式液氮低溫箱就是利用液氮作為冷卻介質(zhì),可將深冷低溫箱溫度降至-196℃,溫度可控。設(shè)備內(nèi)壁為不銹鋼,溫度采用智能控制器控制,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)科學(xué),操作直觀方便。液氮低溫箱能將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去,達(dá)到遠(yuǎn)地域室溫的某一溫度,從而達(dá)到改善金屬材料性能的目的。深冷加工技術(shù)是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術(shù),是目前更有效,更經(jīng)濟(jì)的技術(shù)手段。在深冷處理過程中,金屬中的大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體,特別是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會降低飽和度,析出彌散,微觀盈利降低,在細(xì)小彌散的碳化物在材料變形時可以阻礙位錯運(yùn)動,從而強(qiáng)化基體組織。同時由于超微細(xì)碳化發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用,從而改善了工模具性能,使硬度,抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。

      在線式液氮低溫箱的作用

      ·高速鋼及硬質(zhì)合金刀具、刃具、量具使用壽命提高
      ·油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高
      ·熱作模具、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩(wěn)定
      ·金剛石制成品的性能改善
      ·精密機(jī)械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定
      ·礦山地質(zhì)鉆頭、鋼片使用壽命的提高


      在線式液氮低溫箱--型號規(guī)格:

      工作室尺寸

      ( L×W×H )

      外形尺寸

      ( L×W×H )

      容積

      ( L )

      冷凍能力

      ( KG )

      ASC-SLX-50

      400×350×350

      1150×810×780

      50

      80

      ASC-SLX-80

      500×400×400

      1250×860×830

      80

      150

      ASC-SLX-150

      600×500×500

      1430×960×960

      150

      300

      ASC-SLX-250

      700×600×600

      1530×1060×1060

      250

      500

      ASC-SLX-324

      900×600×600

      1700×1180×1220

      324

      650

      ASC-SLX-490

      1000×700×700

      1800×1280×1220

      490

      1000

      ASC-SLX-768

      1200×800×800

      2000×1380×1320

      768

      1500

      ASC-SLX-1500

      1500×1000×1000

      2300×1700×1550

      1500

      2500

      ASC-SLX-1800

      1800×1000×1000

      2600×1700×1550

      1800

      3000

      ASC-SLX-2000

      2000×1000×1000

      2800×1700×1550

      2000

      3500


      可根據(jù)客戶需求設(shè)計機(jī)型。




      在線式液氮低溫箱--行業(yè)應(yīng)用

      深冷處理過程中,大量的殘留奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,特別是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體在從-196℃至室溫過程中會降低過飽和度,析出彌散、尺寸僅為20―60A并與基體保持共格關(guān)系的超微細(xì)碳化物,可以使馬氏體晶格畸變減小,微觀應(yīng)力降低,而細(xì)小彌散的碳化物在材料塑性變形時可以阻礙位錯運(yùn)動,從而強(qiáng)化基體組織。同時由于超微細(xì)碳化物顆析出,均勻分布在馬氏體基體上,減弱了晶界催化作用,而基體組織的細(xì)化既減弱了雜質(zhì)元素在晶界的偏聚程度,又發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用,從而改善了高速鋼的性能,使硬度、沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。模具硬度高,其耐磨性也就好,如硬度由60HRC提高至62-63HRC,模具耐磨性增加30%―40%。

      可看出深冷處理后模具的相對耐磨性提高40%,延長深冷處理時間后,在硬度沒有太大變化的情況下,相對耐磨性有所增大。

      舉實例說明:

      (1)凸模:汽車廠的高速鋼凸模,未經(jīng)深冷處理時只能使用10萬次,而采用液氮經(jīng)-196℃×4h深冷處理后再400℃回火,使用壽命提高到130萬次。

      (2)沖壓凹模:生產(chǎn)使用結(jié)果表明,深冷處理后產(chǎn)量提高二倍多。

      (3)硅鋼片冷沖模:為降低模具深冷處理后的脆性和內(nèi)應(yīng)力,將深冷處理與中溫回火相配合,可改善模具抗破壞性及其它綜合性能,模具的刃磨壽命提高3倍以上,穩(wěn)定在5―7萬沖次。

      經(jīng)過深冷或超深冷處理的精密量具,尺寸穩(wěn)定性、耐磨性有顯著的提高。



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